Hepimiz poliakrilonitrilin akrilonitrilin polimerizasyonu olduğunu biliyoruz. Akrilonitril polimerizasyonu sürecinde bazı katalizörlerin eklenmesi gerekir. Ham maddeler suya yerleştirilir ve suda polimerize olmalarına izin verilir. Poliakrilonitrilin polimeri suda çözünmez ve çöker. Poliakrilonitril su filtresini yerleştirin. Polimerizasyon süreci aynı zamanda ekzotermik bir süreçtir, bu nedenle hammaddelerin suya girme hızı, işlemi yavaşlatmak ve soğutmak ve aynı zamanda aşırı ısınmayı önlemek için yavaşça ayarlanmalıdır. Bu işlemi kontrol etmek zordur. Çeşitli polimerizasyon monomerleri, suda çökeltiler ve reaksiyon kabında hammaddelerin bazı düzensiz dağılımları vardır, bu da poliakrilonitrilin gerekli standartları karşılayamamasına neden olabilir. Bu, hammaddelerin etki eden faktörüdür ve sistemin reaksiyon mekanizması daha fazla araştırmaya ihtiyaç duymaktadır.
Karbon fiber kumaş fiber karbon malzemelerinin karbon atom zinciri polimerleri içeren kok kullanması gerekir. Yaygın olarak kullanılan üç karbonize polimer vardır: selüloz (rayon), poliakrilonitril (PAN), zift (zift) ve bugün bildiğimiz şekliyle poliakrilonitril. İpek düzensizse ve çok sayıda safsızlık veya kusur içeriyorsa, bu kusurlar karbon fibere iletilir, bu nedenle iyi bir karbon fiber kumaş yapmak istiyorsanız, iyi bir ham ipeğe sahip olmalısınız.
Karbon fiber kumaşın ham ipeği nereden geliyor? Poliakrilonitril ile eğirme. Poliakrilonitril tozu, poliakrilonitril önce bir çözücüde çözülür. Gizlilik nedenlerinden dolayı, size bu çözücüyü, dimetil sülfoksiti söylemeyeceğim. Poliakrilonitril çözücüde çözünür ancak suda çözünmez, ancak bu çözelti suyla sonsuz şekilde karışabilir. Poliakrilonitril ve çözücünün karışımını, bir püskürtme memeciğine benzer şekilde, çözücüye, suda çözünen sıvıya püskürtürüz. Poliakrilonitril suda çözünmediği için, suyla temas ettiğinde poliakrilonitril öncüsüne katılaşacaktır. Çizgi çok kalındır ve çözücü zincirde dağılırken, çözeltiyi n katman boyunca dağıtabiliriz. Bu çözeltideki konsantrasyon kademeli olarak azalır, bu da çözücünün dışarıya doğru difüzyonuna elverişlidir. Difüzyondan sonra, orijinal ipek su aşamasına girecektir. Bu sırada, onu almak için çekme kuvveti uygulandığında, orijinal ipek çekme kuvvetinin etkisi altında yavaşlar ve son olarak yoğunlaştırmadan sonra ipek. Lifler arasındaki yapışmayı önlemek için ortada bir boyutlandırma maddesi de gereklidir. Bu, ham ipek üretiminin tüm sürecidir. Poliakrilonitril hammaddesi iyi kullanılmazsa veya kalitesi eşit değilse, ham ipek eğirme sürecinde kaçınılmaz olarak büyük kusurlar olacaktır.
