Çeşitlendirilmiş ürün geliştirmesiyle en güçlü üç elyaftan biri
Aramid elyaf, yüksek performanslı bir kimyasal sentetik elyaftır. Aramid, karbon fiber ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE), dünyanın üç büyük yüksek performanslı fiber malzemesi olarak biliniyor. Aramidin tam adı "aromatik poliamid elyaf"tır ve İngilizce adı "Aramid Elyaf" olup, amid bağlarının en az %85'i doğrudan aromatik halkaya bağlı olan uzun zincirli sentetik poliamid elyafları ifade eder. Aramid elyaf, düşük yoğunluk, yüksek modül, yüksek mukavemet, kesilme direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, yalıtım ve alev geciktiricilik gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Mukavemeti çelik telin 5 ila 6 katı, modülü çelik tel veya cam elyafın 2 ila 3 katı, tokluğu çelik telin 2 katı ve ağırlığı çeliğin yaklaşık 1/5'i kadardır. tel. 560 derece sıcaklıkta ayrışmaz veya erimez ve kapsamlı performansı olağanüstüdür. Ticari aramid ürünleri esas olarak meta ve paradır. Aromatik halkanın türüne göre aramid iki kategoriye ayrılabilir: tam aromatik poliamid elyaf ve heterosiklik aromatik poliamid elyaf; Amit bağının benzen halkasına bağlandığı pozisyona göre meta, para ve orto pozisyonlarına ayrılabilir. Ticari olarak üretilen ve uygulanan iki ana aramid türü vardır: meta-aramid (PMIA, 1313) ve para-aramid (PPTA, 1414). Para-aramidin üretim teknolojisi daha zordur ve ürün performansı daha iyidir. Meta-aramid ve para-aramid ürünleri çeşitlilik göstermekte ve birçok alanın ihtiyacını karşılayabilmektedir. Aramid ürünleri, amid ve asil klorürün polimerizasyonundan sonra polimerin döndürülmesiyle oluşturulur. Aramid boyalı olup olmamasına göre renkli ipek ve beyaz ipek olmak üzere ikiye ayrılır; Eğirme şekline göre filament ve kesikli elyaf olarak ikiye ayrılır. Meta-aramidin ayrıca iletken elyaf, iplik ve diğer ürün formları olup, para-aramid bükümlü iplik, dokuma kumaş, kağıt hamuru ve diğer farklılaştırılmış ürünler farklı alanların kullanım ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
Çoklu uygulamalarla her açıdan lider performans
Aramid mükemmel sünekliğe, yüksek sıcaklık dayanımına ve alev geciktiriciliğe sahiptir. Üç malzeme arasında aramid en iyi sünekliğe sahiptir ve meta-aramidin kopma uzaması %25-40'a ulaşabilir, bu da karbon fiber ve UHMWPE'nin on katından fazladır. Para-aramidin elastik modülü nispeten yüksektir (120GPa'ya kadar), bu da malzemesinin yüksek sertliğe ve küçük elastik deformasyona sahip olduğunu gösterir; Karbon fiber, 2000 dereceye kadar çalışma sıcaklığı ve 3700 dereceye kadar ayrışma sıcaklığı ile üç malzeme arasında yüksek sıcaklıklara en dayanıklı olanıdır. Aramidin çalışma sıcaklığı günlük kullanımı karşılayabilecek -196~250 derecedir. Aramid ve karbon fiberin oksijen indeksi %28 veya daha fazladır ve alev geciktiriciliği iyidir. UHMWPE en düşük yoğunluğa sahiptir, ancak oksijen indeksi %17,3 kadar düşüktür, bu da yüksek sıcaklık dayanımı ve alev geciktiriciliğe ulaşamaz. Metaaramid mükemmel alev geciktiriciliğe, yüksek sıcaklık direncine, izolasyona, kimyasal stabiliteye ve radyasyon direncine sahiptir. Meta-aramid moleküler zincirindeki amid grubu, konjugasyon etkisi olmayan, düşük iç dönme potansiyel enerjisi, nispeten iyi zincir segmenti esnekliği ve düşük kristalliği olan meta-fenil grubuna bağlıdır, bu nedenle modülü düşük, uzaması yüksektir. kumaşın hissi ve rahatlığı daha iyidir. Meta-aramid mükemmel alev geciktiriciliğe, yüksek sıcaklık direncine, izolasyona ve kimyasal stabiliteye sahiptir ve yanmaz malzemelerde, yüksek sıcaklık taşıma bantlarında, yüksek sıcaklık filtre malzemelerinde, yüksek sıcaklık koruyucu kumaşlarda, elektrik yalıtımında ve ısı yalıtımında vb. yaygın olarak kullanılır. Paraaramid yüksek mukavemete, yüksek modüle, yüksek sıcaklık direncine, güçlü tokluğa, alev geciktiriciliğe, kimyasal dirence, korozyon direncine ve boyutsal stabiliteye sahiptir. Paraaramid, çelik fiberin özgül gerilme mukavemetinin 5 ila 6 katı ve çelik lifin özgül modülünün 2 katı olan çok yüksek bir mukavemete sahiptir; termal ayrışma sıcaklığı 570 dereceye ulaşır ve ±200 derecede uzun süre kullanılabilir; Karbon fiberle karşılaştırıldığında aramid yumuşaktır ve kırılgan değildir ve güçlü darbelere karşı dayanıklıdır; iyi boyutsal stabiliteye sahiptir, sıcak havada büzülmez ve küçük deformasyona sahiptir; iyi kimyasal korozyon direncine sahiptir. Para-aramidin yüksek kristalliği ve güçlü moleküller arası etkileşimi, kimyasalların polimer yapısını istila etmesini önleyebilir ve performansı 2 ila 12 pH aralığında stabildir. Aramid, takviye malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır. Günümüzde endüstriyel üretimin ve ileri teknoloji endüstrilerinin hızla gelişmesiyle birlikte otomobil, mühendislik makineleri, mikroelektronik, iletişim ve gemi gibi endüstrilerde yüksek performanslı malzemelere olan talep giderek güçleniyor ve gereksinimler giderek artıyor. . Genel malzemelerin ihtiyaçları karşılaması zordur. Aramid polimerleri ve bunların elyaf ürünleri, inşaat malzemeleri, elektronik aletler, kurşun geçirmez ürünler, ulaşım, askeri, havacılık ve diğer alanlar gibi farklı alanlarda giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. 2011 yılında "Doğu Zamanı ve Uzayı" programında aramidin "20 sanayi alanını hareket ettiren bir iplik" olarak övülmesi, onun sektördeki önemli değerini göstermektedir.
Geliştirme geçmişi: Yerelleştirme zorunludur, yüksek kaliteli ve kapsamlı bir değişimdir
Yeni malzemelerin geliştirme süreci performansı artırmak ve yerli ürünlerin yerini almaktır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve yaşam kalitesinin genel olarak iyileştirilmesiyle birlikte, yeni malzemeler yavaş yavaş üstün performanslarıyla geleneksel malzemelerin yerini alıyor. Bir yandan yeni malzemeler, optimize edilmiş performans sayesinde farklı alanların malzeme ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir; Öte yandan pek çok yeni malzeme düşük karbonlu, temiz, yenilenebilir ve diğer özelliklere sahip. Bu tür malzemeler, enerji devrimi ve "çift karbon" çağının temasına uygun olarak, geleneksel yüksek enerji tüketen malzemelerin yerini yavaş yavaş almaktadır. Kapsamlı ikame, birçok alt alanda yeni malzeme ve büyük geliştirme alanı bulunduğunu belirler. Yeni malzemelerin uygulanmasında yabancı dev şirketler ön planda. Yerli şirketler, kademeli araştırma ve geliştirme sürecinde engelleri aşarak hızla gelişerek pazara ikili alan kazandırdı. Askeri pazar gelişmeye öncülük ediyor ve yerli teknoloji ilerlemeye devam ediyor. Geliştirme sürecinden itibaren aramid ve karbon fiber, özel performans avantajlarıyla ilk olarak askeri sanayide kullanıldı. Daha sonra DuPont, Teijin, Toray vb. tarafından temsil edilen Amerikan ve Japon şirketleri gelişmeye ve sanayileşmeye devam ederek teknolojiye ve pazara öncülük ettiler. Çinli şirketler 20. yüzyıldan sonra güçlerini ortaya koymaya, dünyanın önde gelen teknolojisini yakalamaya ve yavaş yavaş atılımlar yapmaya başladılar. Şu anda aramid, karbon fiber ve UHMWPE'de Çin'deki teknik boşlukları dolduran mükemmel temsili şirketler ortaya çıktı. Yüksek performanslı elyaf endüstrisi, teknoloji yoğunluğu ve büyük yatırımlarla karakterize edilmektedir. Şu anda, yüksek performanslı elyaflar yeni bir güçlü gelişme aşamasına giriyor. Çeşitli çeşitlerin performans ve spesifikasyonlarının sürekli iyileştirilmesi ve serileştirilmesi ve yeni çeşitlerin ortaya çıkması, yüksek performanslı elyafların "kişiye özel" çağına girmesini sağlamıştır. Havacılık, yeni enerji, okyanus, biyotıp, iletişim bilgileri ve askeri sanayi gibi yüksek teknoloji endüstrilerinin hızlı gelişimi, fiber malzemelerin performansına yönelik gereksinimlerin giderek artmasına neden oldu ve aynı zamanda yeni fiberlerin araştırılmasını ve geliştirilmesini de teşvik etti. Gelecekte yüksek performanslı elyaflar düşük maliyet ve yüksek kalite yönünde gelişecektir.
Aşağı yöndeki talep artıyor ve yeni enerji daha büyük bir pazar yaratıyor
2023 yıllık raporuna göre, küresel nominal üretim kapasitesi yaklaşık 150,000-160,000 ton olup, yıllık yaklaşık %10 artışla; küresel talep yıllık yaklaşık %11 artışla yaklaşık 120,000-130,000 tondur. Gelecekte, fiber optik ve kablo, kişisel koruma ve diğer alanlardaki talep artışından yararlanmaya devam edecek. Ön istatistikler, küresel ölçeğin 2023'te 4,7 milyar ABD dolarına ulaşacağını ve 2023'ten 2029'a kadar %9,7'lik bileşik yıllık büyüme oranıyla 2029'da 8,3 milyar ABD dolarına ulaşmasının beklendiğini gösteriyor. 2023 yılı ise 23.800 tondur. Aramid sektörünün teknik engelleri yüksektir ve üretim kapasitesi yurt dışında yoğunlaşmıştır. Çin'in aramid endüstrisi geç başladı ve küresel üretim kapasitesi şu anda denizaşırı şirketlerde yoğunlaşmış durumda. Aramid sektörünün brüt kar marjı %30-40 olup, farklı performans ve uygulamaya göre fiyatı 100,000 ile 300000 arasında sabittir. Yüksek performanslı bir elyaf olan aramidin yerli üretim işletmesi azdır ve ürün fiyatı nispeten istikrarlıdır. Meta -aramidin fiyatı genellikle 100,000-200,000/ton olup, para-aramidin ortalama fiyatı 200,000-300,000/ton arasındadır. Aramid işletmelerinin kar marjı nispeten istikrarlıdır ve brüt kar marjı genellikle %30-40 arasındadır, bu da yüksek brüt kar sağlayan bir sektördür.
Koruyucu giysiler meta-aramid pazarını açıyor Aramid kağıdı denizaşırı engellerin üstesinden geliyor ve hacim artıyor
Meta-aramid'e yönelik küresel talep esas olarak yalıtım kağıdı ve petek esaslı malzemelere yöneliktir ve Çin'in talep yapısının hâlâ iyileştirilecek çok yeri vardır.
Küresel bir perspektiften bakıldığında, olağanüstü yüksek sıcaklık direnci, alev geciktiriciliği ve yalıtımı nedeniyle meta-aramid, nispeten yüksek teknik içerik ve ürün katma değeriyle, sırasıyla %34 ve %29'luk bir oranla elektrik yalıtımı ve güvenlik koruma kumaşlarında kullanılır. . Çin'de meta-aramid uygulamaları hâlâ esas olarak koruyucu giysiler ve nispeten düşük kaliteli endüstriyel yüksek sıcaklık filtre malzemeleridir ve toplamın %80'ini oluşturur.
Aramid kağıt talebinin %10'unu, iletişim ve yeni enerji araçlarında ortaya çıkan talebin ise %10'unu oluşturuyor. Yerli üreticiler alt segmentte yeterli üretim kapasitesine ve şiddetli rekabete sahipken, özellikle üst segment alanında talep yapısında hala iyileştirme için çok yer var.
Meta-aramid, yüksek sıcaklığa dayanıklı koruyucu kumaşlar için mükemmel bir seçimdir. Meta-aramid iyi alev geciktiriciliğe, ısı yalıtımına, tekstil özelliklerine ve yumuşaklığa sahiptir. Kendinden alev geciktirici bir kumaştır. Kumaşı yangın geciktiricilere batıran geleneksel sonradan işlenmiş alev geciktirici kumaşlarla karşılaştırıldığında, daha uzun bir alev geciktirme süresine sahiptir, yıkanabilir, ateşe maruz kaldığında erime damlacıkları yoktur ve toksik maddeler üretmez.
Şu anda, itfaiyecilerin yangınla mücadele koruyucu kıyafetleri genellikle dış katman, su geçirmez ve nefes alabilen katman, ısı yalıtım katmanı ve dıştan içe doğru astar içeren çok katmanlı bir kumaş yapısından oluşmaktadır. Dış katman kumaşı esas olarak aramid 1414 fiber, aramid 1313 fiber, PBI fiber, PBO fiber vb. dahil olmak üzere yüksek performanslı fiber malzemelerden yapılmıştır. Su geçirmez ve nefes alabilen katman, kullanıcının iç ortamından su buharını boşaltabilir ve rüzgarı engelleyebilir ve harici sıvı su. Genellikle dokunmamış kumaş ve alev geciktirici PTFE'den oluşan kompozit bir malzemeden yapılır; ısı yalıtım katmanı kumaşı esas olarak üç boyutlu örgü örme kumaştan veya dokuma olmayan malzemeden yapılır; Astar aynı zamanda taşıma konforu ve alev geciktirici özelliklere sahip olan konfor katmanı olarak da adlandırılır ve genellikle aramid elyaf ve alev geciktirici viskon elyaftan oluşan harmanlanmış bir dokuma kumaştır.
Yurtiçi yangından korunma pazar büyüklüğünün 2018'den 2023'e kadar ortalama yıllık bileşik büyüme oranı %6,13'tür. Yangından korunma endüstrisindeki meta-aramid talebinin gelecekte de yaklaşık %6'lık bir büyüme oranını sürdürmesinin beklendiğini düşünüyoruz. Devlet, alev geciktirici koruyucu giysiler için bir dizi standart belirlemiştir. Alev geciktirici giysiler ve ısı yalıtımlı giysiler, yangından korunma, metalurji, kaynak, elektrik, kimya endüstrisi, petrol gibi alev ve yüksek sıcaklık üretebilecek her türlü alanda çalışanlara ısı yalıtım (koruma) koruması sağlayan giysilerdir. 2020 yılında “Alev Geciktirici Koruyucu Giysiler” ve “Kişisel Koruyucu Donanım Donanımına İlişkin Şartnameler” gibi zorunlu ulusal standartlar art arda yayımlandı. GB8965.1-2020 "Alev Geciktirici Koruyucu Giysiler" ulusal standardı 1 Ağustos 2021'de uygulamaya konacaktır ve alev geciktirici koruyucu giysilerin alev geciktirici özellikleri ve fiziksel özellikleri için daha net ve daha katı gereklilikler ortaya koymaktadır. tüm kumaşların belirtilen termal koruma performans değerlerini karşılamasını gerektirir. Endüstriyel koruma ve yangından korunma, meta-aramidin en büyük alt uygulama alanlarıdır ve yeni standardın uygulanmasının aramid talebini artırması beklenmektedir.
Acil Durum Yönetimi Bakanlığı tarafından yayınlanan "Bireysel Koruyucu Donanım Donanımına İlişkin Şartname" 1 Ocak 2022'de tam olarak uygulamaya geçilecektir. İş güvenliği kazaları cezai sorumlulukla ilgili olup; üretim güvenliği sorumluluk sigortası koruyucu kıyafetlerin sağlanıp sağlanmadığına bakacak. Yeni düzenlemeler, petrol ve petrokimya, demir dışı metalurji ve kömür dışı madencilik endüstrilerinin uygulamada öncü olmasını gerektiriyor. Piyasada satılan alev geciktirici giysilerin ağırlığına ve aramid içeriğine dayanarak, tek bir giysi setine karşılık gelen meta-aramid miktarının 1-1,5 kg olduğunu tahmin ediyoruz. Ulusal İstatistik Bürosu ve Küresel Ağ tarafından gösterilen çeşitli sektörlerdeki insan sayısına göre, %40 ekipman oranına dayalı olarak yıllık meta-aramid talebinin yaklaşık 12000 ton olacağını tahmin ediyoruz. yıllık ortalama sayı 3 settir.
Stok değişiminin ve her işletmenin ekipmanındaki ilerlemenin beklenenden daha yavaş olabileceğini dikkate alarak, koruyucu giysilerdeki meta-aramid talebinin 2023'ten 2025'e kadar yıllık büyüme oranının %15 olacağını ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyoruz. Meta-aramid, termik enerji, çimento, çelik ve diğer alanlardan yayılan yüksek sıcaklıktaki baca gazının çevre dostu filtrelenmesi için kullanılabilir. Endüstriyel üretimde termik santraller, çimento fabrikaları ve çelik fabrikalarından yayılan yüksek sıcaklıktaki baca gazı, büyük miktarda nitrojen oksit, kükürt oksit ve ince toz parçacıkları içerir ve bu da atmosferik ortamda büyük kirliliğe neden olur. Filtre bezi ve filtre torbası, endüstriyel toz giderme veya sıvı filtreleme ekipmanlarının temel bileşenleridir. Filtrasyon ekipmanının performansını ve filtrasyon etkisinin kalitesini doğrudan belirlerler. Filtrasyon ekipmanının "kalbi" olarak adlandırılırlar ve hatta işletmenin üretim standartlarını karşılayıp karşılamadığını etkilerler. İşletmenin üretimi ve işleyişi için vazgeçilmez aksesuarlardır. Aynı zamanda filtre bezi ve torbaları sarf malzemesidir ve filtreleme etkisinin stabilitesini sağlamak için düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir. Talepleri süreklidir.
Meta-aramid iyi alev geciktiriciliğe, yüksek sıcaklık direncine, izolasyona ve korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki duman ortamlarında filtreleme rolü oynayabilir. Çevre koruma gereklilikleri giderek katılaştıkça meta-aramide olan talep de güçlü oluyor.
Şu anda Çin endüstrisinin hızlı gelişimi, hava kalitesi üzerinde de büyük bir baskı oluşturuyor. Bunlar arasında endüstriyel duman ve tozdaki çok miktardaki ince parçacıklar, Çin'in hava kalitesinin bozulmasına yol açan önemli faktörlerden biridir. Ulusal Çevre İstatistikleri Bülteni'ne göre demir ve çelik metalurjisi, kömür yakıtlı enerji santralleri, çimento yapı malzemeleri ve petrokimya gibi ağır sanayiler baca gazı toz emisyonlarının ana kaynaklarıdır. 10 Eylül 2013 tarihinde Danıştay "Hava Kirliliğini Önleme ve Kontrol Eylem Planı"nı yayımlayarak beş yıllık çabalar sonucunda ülkedeki genel hava kalitesinin iyileşeceğini ve yeni termik enerji, çelik, petrokimya, çimento, demir dışı metaller, kimya ve diğer işletmeler ile kömür yakıtlı kazan projelerinin hava kirleticilere yönelik özel emisyon limitleri uygulaması gerekmektedir. Ülke çevre kirliliği sorunlarına daha fazla önem verdikçe, çeşitli bölge ve endüstrilerdeki emisyon kontrol standartları giderek daha katı hale geliyor ve özel emisyonlar ve ultra düşük emisyonlar normalleşiyor.
Son yıllarda, Çin'deki imalat işletmelerinin genel sabit varlık yatırımı sürekli bir büyüme eğilimi gösterdi. Çin'deki daha sıkı koruma ve çevre koruma politikalarının mevcut arka planı altında, çelik, kimya, termik enerji, metalurji, madencilik ve gıda gibi nispeten büyük su tüketimi ve duman emisyonu olan birçok endüstri sıkı denetimle karşı karşıya kalacak. Stok değişimi ve artan talep, filtre malzemesi pazarının büyümesini destekleyecektir. Çevre dostu filtre torbalarının ana malzemelerinden biri olan meta-aramid, nispeten geniş bir büyüme alanına sahiptir.
Meta-aramidin küresel ve yurt içi tüketiminin artmaya devam etmesi bekleniyor. Şu anda, yabancı meta-aramid endüstrisinin gelişimi, yüksek derecede ürün serisi ve farklılaşma, uygulama teknolojisi üzerine derinlemesine araştırma, üst düzey pazarın yüksek payı ve toplam üretim kapasitesi ile daha olgunlaşmıştır. yaklaşık 32.500 ton/yıl. DuPont, küresel toplam üretim kapasitesinin %53,1'ini oluşturan üretim kapasitesiyle dünyanın en büyük meta-aramid üretim şirketi ve büyük ölçekli endüstriyel üretime başlayan ilk şirkettir; Taihe New Materials şu anda yaklaşık %50'lik pazar payıyla en büyük yurt içi pazar payına sahip şirkettir.
Küresel meta-aramid genel olarak arz fazlası durumundadır. Bunlar arasında DuPont ve Teijin gibi yabancı şirketlerin yüksek kaliteli ürünleri var ve uluslararası pazarda hakim konumdalar. Aşağı akış esas olarak güvenlik koruması ve aramid kağıdı gibi üst düzey tüketici alanlarında kullanılır. 2027 yılında meta-aramidin küresel arz ve talebinin sırasıyla 85,000 tona ve 70000 tona ulaşması bekleniyor.
Nihai kullanım tüketimi açısından bakıldığında, meta-aramid için küresel talep esas olarak güvenlik koruması ve aramid kağıdı gibi üst düzey tüketim alanlarında yoğunlaşmaktadır; bunların arasında güvenlik koruması ve aramid kağıdı talebi yaklaşık %66'yı oluşturmaktadır. Aramid kağıdı, aramidin ana alt ürünlerinden biridir ve uygulamaları esas olarak elektrik yalıtımı ve petek çekirdek malzemeleridir (yapısal ağırlık azaltıcı malzemeler). Aramid kağıdı, ıslak kağıt yapım prosesi yoluyla kıyılmış, çökeltilmiş veya hamur elyaflarından yapılan aramidden yapılmış tabaka benzeri, hafif bir kompozit malzemedir.
Uzun bir süredir aramid kağıt pazarı çoğunlukla DuPont tarafından işgal ediliyor. Dünyadaki aramid kağıdı esas olarak elektrik yalıtımı ve petek çekirdek malzemeleri alanlarında kullanılmaktadır ve sırasıyla %64 ve %34'tür. Uluslararası pazarla karşılaştırıldığında, elektrik yalıtımı alanında yerli aramid kağıdın %91'i kullanılıyor ve nispeten karmaşık teknolojiye sahip petek çekirdek malzemelerinin uygulanmasının hala geliştirilmesi gerekiyor. Aramid kağıt petek çekirdek malzemeleri, sandviç yapılı kompozit malzemeler için çekirdek malzeme olarak kullanılabilir. Aramid kağıt petek çekirdek malzemeleri, aramid kağıt kaplama, laminasyon, sıcak presleme, kesme, germe, şekillendirme, daldırma ve kürleme gibi bir dizi karmaşık işlemle özel yapılara dönüştürülür. Hafif, yüksek mukavemetli, yüksek modüllü, güçlü yapısal stabiliteye sahip, ses yalıtımı, ısı yalıtımı ve alev geciktirme avantajlarına sahip, doğal petek altıgen yapıya sahip özel bir malzemedir. Havacılık, demiryolu taşımacılığı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçak yapılarının ağırlığını azaltabilen ve fonksiyonel bileşenlerin dalga iletimi, gürültü azaltma ve ısı yalıtım özelliklerini elde edebilen uçak kompozit petek sandviç yapıları için tercih edilen çekirdek malzemesi haline geldi. Yüksek hızlı demiryolu araçlarının yan panellerinde, tavan panellerinde, koltuklarda, bölmelerde, bagaj raflarında ve tavan penceresi panellerinde, aracın ağırlığını azaltabilen ve trenin hızını artırabilen aramid kağıt petek sandviç çekirdek malzemeleri kullanılmıştır.
Aramid kağıt petek çekirdeği aynı zamanda lityum pil ayırıcıların, fan kanatlarının, gemi ve yatların, yarış teknelerinin, kayakların, karavanların ve diğer ürünlerin imalatında da kullanılabilir. Şu anda, aramid kağıdı yerli yüksek hızlı demiryolu ve Boeing uçakları alanlarında tamamen ve olgun bir şekilde uygulanmaktadır. Aramid kağıt, üst düzey ve karmaşık çalışma koşulları yalıtım sistemlerinde kullanılabilen, yüksek performanslı kağıt bazlı bir yalıtım malzemesidir.
Metaaramid kağıdı mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerine, iyi termal stabiliteye, boyutsal stabiliteye, alev geciktiriciliğe ve korozyon direncine sahiptir ve katma değeri yüksek özel bir yalıtım kağıdıdır. Geleneksel kağıt bazlı (bitkisel selüloz bazlı) yalıtım malzemeleriyle karşılaştırıldığında, meta-aramid kağıt daha iyi sıcaklık direncine ve hava koşullarına dayanıklıdır, elektrikli ekipmanların istikrarlı ve güvenli çalışmasını daha iyi sağlayabilir ve yüksek gücün aşırı gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir. ve yüksek gerilim ekipmanları, böylece modern elektrik ve elektrik endüstrisinin ilerlemesini ve gelişmesini teşvik eder.
Ülke, aramid kağıdın teknolojik atılımına büyük önem vermekte ve sektörün gelişimi için iyi bir politika ve pazar ortamı sağlamaktadır. Aramid kağıdı ilk olarak 1960'larda Amerika Birleşik Devletleri'nde DuPont tarafından başarıyla geliştirildi ve sanayileştirildi. 60 yıllık gelişimin ardından DuPont aramid kağıdı, hem araştırma ve geliştirme düzeyinde hem de büyük ölçekli üretimde giderek olgunlaşarak teknolojide ve pazarda tekel konumuna geldi. Çin, aramid elyaf ve aramid kağıt ile ilgili endüstrilerin gelişmesine büyük önem veriyor ancak dış teknolojik ablukalar nedeniyle 20. yüzyılın sonuna kadar ciddi bir ilerleme sağlanamadı.
21. yüzyıla girerken Minstar, meta-aramid kağıdını başarıyla geliştirerek DuPont'un Amerika Birleşik Devletleri'ndeki küresel tekelini kırarak Çin'i dünyada aramid kağıt üretebilen ikinci ülke haline getirdi. Minstar böylece Çin'in aramid kağıt endüstrisinde lider konumunu sağlamlaştırdı. 2021 yılında aramid kağıdı, geliştirme için önemli yeni malzemeler listesine dahil edildi. Son yıllarda, Danıştay, Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı ve diğer devlet kurumları veya daireleri, aramid kağıt endüstrisinin gelişimini desteklemeye devam etmek için sürekli olarak ilgili politikalar ve önlemler yayınladı. Aramid kağıt endüstrisinin genişletilmesi ve güçlendirilmesine yönelik politika ve pazar ortamı.
Son yıllarda Çin'in yüksek hızlı trenlerinin, yerli uçak imalatının, uçak gemilerinin ve diğer ekipman imalat endüstrilerinin hızlı gelişimi, aramid yalıtım kağıdı ve aramid kağıt petek çekirdek malzemelerinin geliştirilmesine yol açtı.
Verilere göre, alt sanayilerden gelen güçlü talep nedeniyle Çin'in aramid kağıt tüketiminin 2028 yılına kadar 12.290 tona ulaşması ve 2023'ten 2028'e kadar %16,27'lik bir Bileşik Büyüme Oranı'na ulaşması bekleniyor; Çin aramid kağıt pazarının 2023'ten 2028'e kadar yıllık %14,92'lik bileşik büyüme oranıyla 2028'de 439 milyon ABD dolarına ulaşması bekleniyor. Dünyada beş büyük aramid kağıt üreticisi var: DuPont, Minstar, Chaomeis, Ganzhou Longbang ve Shidai Huaxian. DuPont, aramid elyafı ve aramid kağıdının araştırma ve geliştirmesini tamamlayan ve 1960'larda sanayileşmeyi gerçekleştiren ilk kişi oldu ve aramid kağıt bazlı malzemelerin geliştirilmesine öncülük etti. DuPont, ilk giren olma avantajıyla uzun süredir küresel pazarda tekel konumunda bulunuyor. Aramid kağıt ürünleri, yüksek performans göstergelerine ve zengin çeşitlere sahip olup, küresel aramid kağıt pazarında önemli bir pazar payına sahiptir. Minshida, aramid kağıdın hazırlanma sürecinde elyaf dispersiyonu, ıslak şekillendirme ve yüksek sıcaklıkta son işlem gibi temel "darboğaz" teknolojilerinde atılımlar yaparak yabancı teknoloji tekelini kırdı ve ilk yerli aramid kağıt üreticisi oldu. Aramid kağıdın yurt içinde büyük ölçekli hazırlanmasını gerçekleştirdi ve Çin'in aramid kağıt endüstrisi zincirinin eksikliklerini etkili bir şekilde telafi etti.
Para-aramid olağanüstü performansa sahiptir ve askeri ve sivil kullanıma alan açar
Para-aramid, esas olarak kurşun geçirmezlik koruması, elektronik iletişim, otomotiv endüstrisi ve endüstriyel güçlendirme olmak üzere dört ana alanda büyük uygulama potansiyeline sahip çift kullanımlı bir üründür. Para-aramid, yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktirme ve yalıtımın yanı sıra yüksek mukavemet ve yüksek modül özelliklerine de sahiptir ve aşınma direnci ve kesilme direnci de mükemmeldir; bu da birçok özel uygulama senaryosunda çok faydalıdır. Küresel olarak para-aramid esas olarak kurşun geçirmez koruma ve otomotiv sürtünme malzemeleri (hortumlar, fren balataları, debriyaj plakaları vb.) için kullanılır ve her biri toplam talebin %30'unu oluşturur. Optik kablolarda %50 yerli para-aramid kullanılıyor. Paraaramid aynı zamanda üst düzey otomobiller için lastik kordları ve radyal lastiklerin kuşak katmanı üretiminde de kullanılabiliyor ve bu da küresel talebin yaklaşık %10'unu oluşturuyor. Para-aramid kord, lastik kütlesini ve yuvarlanma direncini azaltabilen ve lastiklerin delinme ve kesilme direncini artırmaya yardımcı olan yüksek mukavemet, küçük deformasyon, düşük termal büzülme, düşük ısı direnci ve sürünme avantajlarına sahiptir. Aramidin uygulama kapsamı giderek genişlemektedir ve alt sektöre yönelik talep yıldan yıla artmaktadır. Çin'de ulaşım, fiber optik iletişim, yüksek hızlı demiryolu, havacılık takviyesi, hafif otomobil radyal lastik kord kumaşı ve fren balataları ve kurşun geçirmez koruma alanındaki uygulamaların hızla gelişmesiyle birlikte para-aramid talebi daha da artacak. Şu anda yerli aramid II, yaklaşık 15000 ton yıllık toplam üretim kapasitesiyle temel modellerin ve bazı üst düzey ürünlerin büyük ölçekli tedariğine ulaşmış durumda. Bununla birlikte, yabancı ülkelerle karşılaştırıldığında, Çin'deki aramid II sanayileşmenin genel seviyesi hala nispeten düşüktür; birçok üretici ancak küçük üretim kapasitesi ve düşük entegrasyon derecesi ile bariz "dağınık ve küçük" özellikler göstermektedir. Halen kritik bir dönüşüm ve büyük ölçekli üretime geçiş aşamasındadır. Yerli aramidin ithalatın yerini almasıyla, aramid uygulama teknolojisi istikrarlı bir şekilde gelişti, para-aramide olan talep beklenenden daha fazla arttı, alt sektöre yönelik talep gelişti ve yeni enerji daha büyük bir pazar yarattı. 2027 yılına gelindiğinde Çin'in talebi 30000 ton/yıl'a ulaşacak. Bilgi ve iletişimdeki hızlı gelişme, optik kabloların döşenmesine yol açmıştır ve pararamid, mükemmel bir optik fiber takviye malzemesidir. Çin'in 2019'da resmi olarak 5G ticari lisansları yayınlamasından bu yana, yerli 5G yapımı hızla teşvik edildi ve 5G baz istasyonları yoğun bir şekilde konuşlandırıldı. İletilen veri miktarının hızla büyümesi ve bilgi aktarım ortamlarının bilgi kapasitesine yönelik artan gereksinimler, 4G çağıyla karşılaştırıldığında optik fibere olan talebi önemli ölçüde artıracaktır. Optik kablo, optik fiber ve kılıftan oluşan bir iletişim kablosudur. Haziran 2024 sonu itibarıyla Çin'deki optik kablo hatlarının toplam uzunluğu, bir önceki yılın sonuna göre net 2,799 milyon kilometre artışla 67,12 milyon kilometreye ulaşacak. 2023 yılında Çin'in fiber optik ve kablo üretimi 350 milyon çekirdek kilometreye ulaşacak ve bu da küresel üretimin %62,5'ini oluşturacak. Para -aramid, yüksek modül gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Küçük ve kırılgan optik fiberleri gerilime maruz kaldıklarında uzamaya karşı korumak, böylece ışığın iletim performansına zarar vermemek için optik kablolarda gergi elemanı olarak kullanılabilir. Çin, en büyük fiber optik ve kablo üreticisidir. 5G inşaatının yönlendirdiği bilgi ve iletişimin hızlı gelişmesinin arka planında, optik fiber takviyesi için aramid talebi önemli ölçüde artacaktır. Ulusal savunma ve askeri sanayi alanında aramid ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE) kısmi ikame ilişkisine sahiptir. UHMWPE düşük yoğunluğa sahiptir ve hafif kurşun geçirmez yeleklere olan talebi karşılar. Şu anda kurşun geçirmez yelek pazarına temel olarak PE/aramid kompozit malzemelerle desteklenen yüksek mukavemetli PE hakimdir. Aramidin olağanüstü alev geciktiriciliği ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle hala yeri doldurulamaz ve pazar yeri vardır. Kurşun geçirmez kasklar açısından UHMWPE'nin sürünme direnci zayıftır ve deforme olması kolaydır. Şu anda piyasada hala aramit hakimdir. Yüksek sıcaklık senaryoları (endüstriyel koruma, endüstriyel filtreleme vb.), malzeme kalınlığına son derece duyarlı senaryolar (yalıtım kağıdı) ve yangına dayanıklılık açısından yüksek gereksinimlere sahip senaryolar (yangınla mücadele), aramid için büyük bir talebe sahiptir. UHMWPE esas olarak deniz balıkçılığı, tekstil ürünleri, güvenlik koruması, askeri teçhizat ve diğer alanlarda kullanılmaktadır. Yerli aramid kaplama sanayileşmeye doğru ilerliyor ve sektörün ikincil büyüme eğrisini açıyor
. Diyafram kaplama pil performansını artırır ve ıslak kaplama mevcut ana teknolojidir. Yeni enerji araçlarının ve 3C akü teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte diyaframlara yönelik performans gereksinimleri de giderek artıyor. Orijinal kuru ve ıslak taban membranları, PE'nin düşük erime noktası ve zayıf termal stabilite nedeniyle sınırlıdır. Yavaş yavaş mevcut güvenlik gereksinimlerini karşılayamıyorlar. Kaplamalı diyaframlar yavaş yavaş diyafram geliştirmenin ana akımı haline geldi. Yüzeyin inorganik malzemelerle, ısıya dayanıklı polimer malzemelerle veya ikisinin karışımıyla kaplanmasıyla diyaframın performansını büyük ölçüde optimize edebilen kaplanmış bir diyafram oluşturulur. Ancak farklı kaplamalı diyaframların maliyeti, performansı ve teknik gereksinimleri büyük ölçüde farklılık gösterir. Piyasadaki diyafram ürünleri giderek farklılaşmakta ve ürün çeşitleri artmaktadır. Yaygın kaplama malzemeleri arasında alümina ve boehmit gibi inorganik kaplama malzemeleri; PVDF ve aramid gibi organik kaplama malzemeleri; ve çeşitli kompozit kaplama malzemeleri. Aramid kaplamanın önemli avantajları vardır ve giderek geleneksel inorganik kaplama yöntemlerinin yerini alması beklenmektedir. Aramid güçlü bir sıcaklık direncine sahiptir, 400 derecenin altında erimez ve yalnızca sıcaklık 400 dereceyi aştığında karbonlaşıp ayrışır; sınırlayıcı oksijen indeksi LOI %29-32'tir ve havada kendiliğinden yanmayacaktır. İyi alev geciktiriciliğe sahiptir ve alevden ayrıldığında otomatik olarak sönecektir. Düşük bir dielektrik sabitine sahiptir ve mükemmel elektrik yalıtımını koruyabilir. Güçlü kimyasal stabiliteye, asit ve alkali direncine sahiptir, yalnızca şişebilir ancak bazı organik çözücülerde çözünmez ve yüksek mekanik mukavemete sahiptir. Meta-aramidin mükemmel güvenlik özelliklerine dayanan aramid kaplı diyaframlar, lityum piller alanında giderek kullanılmaktadır. Yurt içi ve yurt dışında yapılan birçok çalışma, aramid kaplı diyaframların sıcaklık direncinin, tokluğunun, delinme direncinin, oksidasyon direncinin, kapsamlı ömrünün ve performansının büyük ölçüde iyileştirildiğini göstermiştir; bu, gelecekte yüksek enerji yoğunluklu pillerin gerçekleştirilmesi için önemli bir koşuldur. . Yabancı aramid kaplama teknolojisi olgunlaşmış, yerli ise henüz emekleme aşamasındadır. Aramid kaplama teknolojisi ve patentleri uzun süredir yabancı şirketlerin tekelindedir. Teijin, 2019 yılında pillerin kapasitesini, ısı direncini ve deşarj verimliliğini artıran aramid kaplı diyaframlar geliştirdi. Japonya'dan Sumitomo Chemical, 2015 yılında aramid kaplı diyaframların üretimini genişletti. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bu akü diyaframı, Tesla Model S elektrikli araçlarda kullanıldı. Enjie gibi yerli firmalar da aramid kaplı diyafram üretmeye çalışmış ancak patent kısıtlamaları, yüksek maliyetler ve standartların altındaki teknoloji nedeniyle henüz büyük ölçekli üretim gerçekleştirilememiştir. Yüksek maliyet, Çin'de aramit kaplı diyaframların sanayileşme gelişimini sınırladı. Aramid şirketlerinin diyafram kaplama konusundaki yerleşim düzeninin sektörün gelişim modelini değiştirmesi bekleniyor. Şu anda, geleneksel PVDF ve boehmit kaplamanın maliyeti yaklaşık 0,5 yuan/metrekare, kaplamalı taban filmin fiyatı ise yaklaşık 2,5 yuan/metrekaredir. Ancak uzun süredir yabancı ülkelerin tekelinde olması nedeniyle aramit kaplı diyaframların fiyatı bunun çok üzerindedir. Taihe New Materials yakın zamanda aramid kaplı diyaframların düzenini duyurdu. Pilot ürünler 2023 yılında doğrulandı ve sanayileştirildi. Bir aramid üretim şirketi olarak Taihe New Materials, hammadde maliyetlerinde avantajlara sahiptir ve atık sıvı geri dönüşümü için ilave maliyet eklemeye gerek yoktur. Aramid kaplı diyaframların, geleneksel PVDF veya seramik kaplamaların maliyetinden çok da farklı olmayan bir toplam maliyete ulaşması ve böylece tüm kaplama endüstrisinin ilerlemesine katkıda bulunması bekleniyor. Aramid kaplı diyaframların, 2025 yılında aramit talebini 25000 ton artıracağını ve 37,4 milyar yuan'lık bir pazar alanı ve 12,5 milyar yuan'lık bir kar marjı yaratacağını tahmin ediyoruz. 2025-2028'daki lityum pil diyafram sevkiyatlarının sırasıyla 22,8, 34,2 ve 46,2 milyar metrekare olacağını öngörüyoruz. %70, %80 ve %90'lık ıslak kaplama penetrasyon oranlarına ve %10, %20 ve %30'luk aramid kaplama penetrasyon oranlarına göre, 2023-2025 cinsinden karşılık gelen aramid kaplı diyafram üretim kapasitesi 1,6 olacaktır. Sırasıyla 5,5 ve 12,5 milyar metrekare. Tek taraflı 2g/m2 kaplama baz alındığında önümüzdeki üç yılda 3192, 10944 ve 24948 ton aramid artışı olacağı tahmin ediliyor. Aramid diyafram kaplamanın 3 yuan/m2 birim fiyatı ve 1 yuan/m2 kârına göre, 4,8 milyar, 16,4 milyar ve 37,4 milyar yuan pazar alanı ve 1,6 milyar, 5,5 milyar ve 12,5 milyar yuan kâr alanı 2025-2028 milyar yuan.
Teknoloji yüksek engeller yaratır ve ilerlemek iyi bir durum yaratır
Arz tarafı küresel olarak hakim durumda ve yerli ikame hızlanıyor. Meta-aramid tedariki Amerika Birleşik Devletleri, Çin, Japonya ve Güney Kore'de yoğunlaşmıştır ve DuPont dünyanın yarısını işgal etmektedir. Küresel meta-aramid üretim kapasitesi esas olarak Amerika Birleşik Devletleri, Çin, Japonya ve Güney Kore'de yoğunlaşmıştır. Şu anda meta-aramidin küresel yıllık üretim kapasitesi 55.500 tondur ve ana üreticiler arasında Amerika Birleşik Devletleri'ndeki DuPont, Taihe New Materials, Japonya'daki Teijin vb. yer almaktadır. Yerli meta-aramid üretim kapasitesi esas olarak iki büyük şirket tarafından sağlanmaktadır. tedarikçileri, Taihe New Materials ve Chaomeis ve Taihe New Materials dünyada ikinci sırada yer alıyor. 2023 yılı sonuna kadar Taihe New Materials'ın meta-aramid üretim kapasitesi 16,000 tona ulaşacak ve küresel pazar payı %30'un üzerinde olacak ve Amerika Birleşik Devletleri'nde DuPont'tan sonra ikinci sırada yer alacak. Yerelleştirme hızla ilerliyor ancak hâlâ büyüme için çok yer var. 2023 yılında Çin'in meta-aramid üretimi, yıllık %18,2 artışla yaklaşık 13000 ton olacak. Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya, küresel para-aramid arzında mutlak bir avantaja sahiptir. Şu anda yerli para-aramid cihazların nominal kapasitesi 20.{22}} tonu aşıyor, ancak çoğu şirket hâlâ küçük ölçekli üretim veya pilot aşamada olduğundan, gerçek etkin kapasite ve çıktı, nominal kapasiteden çok daha azdır. . Çin'in gerçek para-aramid üretimi, yıllık yaklaşık %50 artışla yaklaşık 18000 tondur; para-aramide olan talep ise yıllık %20,8 artışla yaklaşık 21.500 ton oldu. Para-aramidin küresel yıllık üretim kapasitesi 110000 tondur ve ana üreticiler arasında Japonya'dan Teijin, ABD'den DuPont, Taihe New Materials ve Güney Kore'den Köln yer almaktadır. Bunların arasında 6,000 ton üretim kapasitesiyle Taihe New Materials en büyük yerli üreticidir. Tedarikin bir kısmı hâlâ DuPont, Teijin ve diğer şirketlerin ithal ürünlerinden sağlanıyor. DuPont, aramid kağıdın ana üretim kapasitesini tekelinde tutuyor ve yerli şirketler teknik engelleri aşmak için yoğun bir şekilde çalışıyor. 2023 yılında küresel aramid kağıt üretim kapasitesi yaklaşık 89.000 ton/yıl olacak ve en yüksek üretim kapasitesine ABD'li DuPont sahip olacak. Yerli üreticiler, teknik araştırmalar yoluyla meta-aramid kağıdın yerlileştirilmesini başardı ve Çin'in mevcut üretimi dünyada ikinci sırada yer alıyor. Veriler, Çin'in yıllık aramid kağıt üretiminin 34.600 tona ulaştığını, dünyanın toplam üretiminin %39'unu oluşturduğunu ve Çin'in dünyanın en büyük üreticisi haline geldiğini ve küresel pazar payının %80'ini işgal ettiğini gösteriyor. Orta ve alt düzey alanlardaki Aramid kağıt ürünleri tamamen piyasaya sürüldü ve üst düzey ürünler yavaş yavaş ithal ürünlerin yerini alıyor.
Aramid sektöründe yüksek engeller oluşturmak ve politika desteği sektörün büyümesini hızlandırır
Aramid endüstrisi iyi bir yapıya sahiptir ve bunun anahtarı, üretim teknolojisi ve mühendislik entegrasyonunun neden olduğu yüksek engellerdir. Aramid işleme prosesinde üç ana bağlantı vardır: polimerizasyon, eğirme ve geri dönüşüm. Fenilendiamin ve ftaloil klorür ilk önce polikondensasyon reaksiyonları yoluyla aramid polimerleri üretir. Polimerin özellikleri tüm aramid elyafın stabilitesini belirler. Daha sonra polimer bir organik çözücü içinde eritilir ve ardından bir eğirme işlemi yoluyla aramid elyaf elde edilir. Eğirme işlemi aramidin performansını belirler ve aynı zamanda maliyet açısından da anahtardır. Aramid işleme prosesinde kullanılan organik solventler gibi atık sıvıların geri kazanılması aynı zamanda tüm proses akışının anahtarıdır; bu da maliyet tasarrufu sağlayabilir ve sıfır emisyona ulaşabilir. Aramidin polimerizasyon işlemi esas olarak düşük sıcaklıkta çözelti polikondensasyonunu ve arayüzey polikondensasyonunu içerir. Bunlar arasında düşük sıcaklıkta çözelti polikondensasyon yöntemi, yüksek üretim verimliliği, nispeten basit prosesi, düşük solvent tüketimi ve düşük maliyeti nedeniyle meta-aramid ve para-aramid için yurtiçinde ve yurtdışında en önemli endüstriyel üretim süreci haline gelmiştir. Yüksek teknik zorluk, karmaşık süreç ve yüksek yatırım maliyeti nedeniyle, DuPont gibi yalnızca birkaç yabancı şirket meta-aramid Nomex üretmek için arayüzey polikondensasyon yöntemini benimsiyor. Metaaramidin eğirme prosesi kuru eğirme, ıslak eğirme ve kuru jetli ıslak eğirme olarak ayrılabilir. Ana meta-aramid üreticileri her üç yöntemde de yer alıyor; bunların arasında yerli üreticiler çoğunlukla ıslak eğirmeyi kullanıyor. Paraaramid liyotropik nematik sıvı kristal yapıya sahiptir. Aramid, sert çubuk şeklindeki moleküler yapısı ve moleküller arasındaki güçlü hidrojen bağları nedeniyle çözelti içinde tamamen uzayabilir. Para-aramid eğirme çözeltisi eğirme deliğinden geçtiğinde, makromoleküller yüksek kesme geriliminin etkisi altında yönlendirilecektir. Uygun pıhtılaşma banyosu koşulları seçilirse, para-aramid çözeltisindeki yönelim ve kristal yapı iyi bir şekilde korunabilir ve daha sonra uygun ısıl işlem ve gerdirme sonrasında kristallik ve yönelim derecesi daha da arttırılabilir, böylece elde edilen lif daha iyi hale gelir. son derece yüksek mukavemet ve modül, yüksek performanslı bir elyaf haline gelir. Para-aramidin eğirme işlemi esas olarak kuru jetli ıslak eğirmedir ve teknoloji, para-aramidin sanayileşmesini kısıtlayan teknik zorluktur. Para-aramid yalnızca konsantre sülfürik asitte çözülebildiğinden ve sülfürik asitin uçuculuğu düşük olduğundan, çözücü kuru eğirme ile giderilemez, bu nedenle para-aramid eğirme, kuru eğirme ile yapılamaz. Islak eğirme, elyafın yüksek çoklu esnemesini sağlayamaz, bu da aramidin mekanik özelliklerini etkiler, bu nedenle para-aramid, ıslak eğirme için uygun değildir. DuPont'un Kevlar elyafını örnek alırsak, üretim aşamaları şunları içerir: polimerin dondurulmuş konsantre sülfürik asitle karıştırılması ve çözülmesi; sıvı kristal bir çözelti oluşturmak için eğirme çözeltisinin 85 dereceye ısıtılması; eğirme çözeltisinin filtrelenmesi ve dişli bir pompa ile düzeden sıkılması; ekstrüzyona tabi tutulan sıvının, yaklaşık 8 mm'lik bir hava boşluğuna sahip bir hava katmanında yaklaşık 6 kat gerilmesi; sıvı filamentler, 5~20 derece sıcaklıkta ve %5~%20 sülfürik asit içeren bir pıhtılaşma banyosunda katılaştırılır; Koagülasyon banyosundan çıkan filamentler su ile yıkanır, 160~210 derecede ısıtılıp kurutulur ve sarılarak nihai ürün elde edilir. Aramidin eğirme işlemi karmaşıktır ve konsantre sülfürik asidin aşındırıcılığından dolayı ekipman gereksinimleri çok yüksektir. Ayrıca proses kontrolü nispeten karmaşıktır ve üretim maliyeti yüksektir, bu da para-aramidin sanayileşmesini nispeten yavaş hale getirir. DuPont ve Teijin gibi yabancı öncüler son derece yüksek teknik engeller inşa ettiler. Aramidin ulusal savunma, askeri sanayi, havacılık vb. gibi önemli alanlarda uygulanması onun stratejik önemini ve değerini belirlemektedir. En yaygın kullanılan yüksek performanslı elyaflardan biri olan aramid, ulusal güvenlik açısından vazgeçilmez bir stratejik malzeme olup, askeri koruyucu teçhizat ve havacılık gibi ulusal savunma alanlarında yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır. Modern savaş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla Amerika Birleşik Devletleri ve İngiltere gibi gelişmiş ülkelerdeki kurşun geçirmez yeleklerin tamamı aramidden yapılmaktadır. Aramid kurşun geçirmez yelek ve kaskların hafifliği, ordunun hızlı tepki kabiliyetini ve ölümcüllüğünü etkili bir şekilde artırdı. Havacılık ve uzay endüstrisinde aramid, hafifliği ve yüksek mukavemeti nedeniyle çok fazla yakıt tasarrufu sağlar. Aramidin yüksek yatırım maliyeti ve teknik zorluğu nedeniyle uzun süre ticari olarak yalnızca Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya gibi birkaç gelişmiş ülke üretebilmiştir. Batılı ülkeler Çin'i rakip olarak görüyor ve Çin'e teknik abluka ve sınırlı ambargo uyguluyor. Yerli aramid geç başladı ve sanayileşme bir zamanlar çok zordu. Ülke, aramidin bağımsız sanayileşmesine büyük önem veriyor ve sanayinin gelişimini teşvik etmek için bir dizi politika uygulamaya koydu. Gelecekte, yüksek performanslı elyaflar düşük karbonlaşma, hafiflik, korozyon direnci vb. alanlarda ortak temel teknolojiler olacak ve ülkenin imalat sanayinin ve düşük karbon ekonomisinin temel rekabet gücünün anahtarı olacaktır. Hafif ve yüksek mukavemetli malzemeler, "Çin Malı 2025" kapsamında aşılması gereken on temel alandan biridir ve aramid ve ilgili kompozit malzeme ürünleri de temel malzemelerden biridir. Çin aramid'e her zaman büyük önem vermiştir. Devlet Konseyi, yerel yönetimler, sanayi birlikleri vb. yerli para-aramid endüstrisinin gelişimini aktif olarak teşvik etmek ve desteklemek için ilgili politikaları formüle etmiştir. Gelecekte, aramid tarafından temsil edilen yüksek performanslı fiber ve kompozit malzeme endüstrisi, işbirlikçi inovasyon hizmet platformlarının inşasını teşvik etmeye, ürün serileştirmeye, sanayileştirmeye ve üretime ve talep yerleştirmeye, uygulama alanlarını açmaya ve yığılma gelişimine rehberlik etmeye odaklanacak. Yerli işletmeler, yüksek engelleri aşmak ve yerli ikameyi sağlamak için yıllar içinde bağımsız olarak gelişmiş ve ilerleme kaydetmiştir. Önde gelen yerli kuruluş Taihe New Materials'ı örnek alan şirket, yeniliği desteklemek, yeniliğe öncülük etmek ve yeniliği teşvik etmek için bir sistem kurarak "sıkışmış" teknolojiyi defalarca aştı ve üç kez Ulusal Bilim ve Teknoloji İlerleme Ödülü'nü kazandı. Son on yılda, yerli şirketler çok sayıda Ar-Ge fonuna yatırım yapmaya devam etti ve ekipman imalatı, hammadde polimerizasyonu, eğirme teknolojisi ve diğer süreçlerde sürekli ilerleme kaydederek meta-aramid ve para-aramid üretiminin engellerini başarıyla aştı. teknoloji ve aramid kağıdı. 2019'da Sinochem International, 5,000 ton/yıl para-aramid üretmek için 1,25 milyar dolar yatırım yaptı ve yatırım miktarı 250000/ton ile hâlâ nispeten yüksekti. Yatırım yoğunluğundaki azalma, aramid işlemedeki teknolojik ilerlemeyi yansıtıyor, kar marjı daha da artıyor ve sektör engelleri daha da iyileşiyor. Talep ve arz analizine dayanarak aramid endüstrisinin 2025'ten 2028'e kadar arz ve talep modelini tahmin ediyoruz: Yerli meta-aramid: Koruyucu giysiler: Yukarıdaki hesaplamalara göre koruyucu giysilerin en büyük talep alanı olması bekleniyor. önümüzdeki üç yıl içinde meta-aramid aşağı yönde. %40 ekipman oranı standardına ve yıllık ortalama 3 set sayısına göre, meta-aramid için yıllık talebin yaklaşık 12,000 ton olduğunu tahmin ediyoruz; Çeşitli işletmelerin stok yenileme ve ekipman ilerlemesinin beklenenden daha yavaş olabileceğini göz önünde bulundurarak, koruyucu giysilere yönelik metaaramid için 2025'ten 2028'e kadar yıllık talep artış oranının %15 olacağını ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyoruz. Endüstriyel filtreleme: Verilere göre, Çin'in yüksek sıcaklık filtre malzemesi endüstrisinin pazar büyüklüğü 2020'den 2023'e kadar %8 büyüyecek. Yurt içi ekonominin kademeli toparlanması dikkate alındığında, kullanılan meta-aramidin büyüme oranının ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyoruz. endüstriyel filtreleme alanında ise %3’tür. Aramid kağıt: Verilere göre aramid kağıdın pazar büyüklüğü 2020'den 2023'e kadar %10 büyüyecek. Aramid kağıdın fiyatının önümüzdeki üç yılda yaklaşık %5 oranında büyümesi bekleniyor. Fiyat artışı hariç, aramid kağıdına olan talebin 2025'ten 2028'e kadar %5 oranında artacağını ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyoruz. Lityum pil diyafram kaplaması: Yukarıdaki hesaplamalara göre diyafram kaplama için aramit için yeni talebin 5,{ 2025'ten 2028'e kadar sırasıyla {74}} ton/13,000 ton/26,000 ton. diğer alanlar ise 2025'ten 2028'e kadar %5 olacaktır. Yerli para-aramid: Milli savunma ve askeri sanayi: Talep, uluslararası politika ve diğer durumlarla birlikte değişir ve daha rastlantısaldır, bu da kısa vadede yeni talep getirebilir. Maliye Bakanlığı'na göre Çin'in savunma harcamaları 2020'den 2023'e kadar ortalama %8 oranında büyüyecek. Yurt içi ikame alanı ve para-aramide yönelik yeni talep dikkate alındığında savunma sanayinde para-aramid talebinin artmasını bekliyoruz. 2025'ten 2028'e kadar %10 büyüyecek. Fiber optik ve kablo: Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı'na göre, Çin'in optik kablo hat uzunluğundaki büyüme oranı %11 olacak Fiber optik ve kablo sektörünün kademeli olgunluğu göz önüne alındığında, talebin 2025'ten 2028'e kadar %10 oranında artmasını bekliyoruz. Takviye malzemeleri: Takviye malzemesi olarak para-aramid, yüksek alanlarda hızla gelişmektedir. -hızlı demiryolları, havacılık takviyesi, hafif otomotiv radyal lastik kord kumaşları ve fren balataları ve büyüme oranının 2025'ten %10 olması bekleniyor 2028. Yurt içi ikame alanı ve talep büyümesi dikkate alındığında diğer alanlardaki talep artış oranının %10 olması bekleniyor. Küresel (Çin hariç) talep: Yurtdışı talebin nispeten istikrarlı bir gelişme aşamasında olması nedeniyle koruyucu giysiler, endüstriyel filtreleme, aramid kağıt ve diğer endüstrilerde meta-aramid için küresel (Çin hariç) talebin %5 oranında büyüyeceğini ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyoruz. ; Askeri endüstri, fiber optik ve kablo, takviye malzemeleri ve diğer endüstrilerdeki meta-aramide olan küresel talebin (Çin hariç) ihtiyatlı bir şekilde %6 oranında artacağını tahmin ediyoruz. Meta-aramid ve para-aramid arz ve talebi kısa vadede hala sıkı durumda. Uzun vadede yeni koruyucu giysilere, diyafram kaplamaya ve diğer sektörlere olan talep, sektörün genel ölçeğini yönlendirebilir. Meta-aramid arzı yetersizdir ve para-aramid arz ve talebi sıkı bir denge içindedir. Çin'in aramid üretimi ve tüketimi artıyor. 2023 yılında dışa bağımlılık yüzde 23 olacak. Önümüzdeki üç yıl içinde geleneksel talep için hâlâ yaklaşık 2,000-3,000 ton ithal ikame alanının bulunacağı tahmin ediliyor. Küresel paraaramid uygulama tahminine göre paraaramid, kurşun geçirmez koruma, kompozit malzemeler ve elektronik iletişim alanındaki uygulamaların yaklaşık %80'ini oluşturmaktadır. 2024 yılında küresel talebin 101.700 ton/yıla ulaşması bekleniyor. Yerli paraaramid, esas olarak elektronik iletişim ve kompozit malzemeler alanlarında pazar payının yaklaşık %67'sini oluşturan büyük bir uygulama talebine sahiptir. Küresel meta-aramid uygulama tahminine göre, terminal tüketimi açısından bakıldığında, küresel meta-aramid talebi esas olarak güvenlik koruması ve aramid kağıdı gibi üst düzey tüketim alanlarında yoğunlaşmaktadır; bunların arasında güvenlik koruması ve aramid kağıdı talebi de bulunmaktadır. toplamın yaklaşık %66’sını oluşturmaktadır. Yurt içi meta-aramid uygulama tahmini esas olarak filtreleme malzemeleri ve güvenlik koruması alanlarına yoğunlaşmıştır; bunların arasında filtreleme malzemelerine yönelik talep yaklaşık %63'e, güvenlik korumasına yönelik talep ise yaklaşık %26'ya, yani yaklaşık %90'a tekabül etmektedir. toplamda.
